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锰矿采用聚氨酯筛板提高筛分效率

编辑:山东亿赛普矿业设备时间:2020-04-21

  年处理量为150万吨的大型锰矿采用三段一闭路破碎筛分工艺,破碎设备均采用破碎机。在生产过程中,振动筛堵塞现象很鲜明,约占50%。特别是在雨季,粘料情况更为严重,导致筛分效率只有60%-70%,循环负荷高。而且,筛网的使用寿命很短,平均每2-3个月需要更换一次。筛网消耗和人工成本太高,频繁维护带来的安全风险增加。

  在更换使用聚氨酯筛板后,振动筛筛网筛分的效率得到较大提高,筛板使用寿命大大增加,解决了长期困扰的振动筛筛网堵矿问题。

  在这条三段一闭路流程中,中碎后检查筛分设备为一台2160型双层振动筛,配备国产筛网。其中,上一层筛网筛孔尺寸25x25mm、堵孔率50%-60%;下层筛网筛孔尺寸10x20mm、堵孔率40%–50%。因筛分效率低,返矿中-10mm颗粒含量较高,不仅影响了细碎破碎机的工作性能和破碎效果,而且降低了破碎机关键部件和衬板的使用周期。

  对此,提供了聚氨酯筛板的解决方案。筛板将注塑成型模块、模压筛孔技术和聚氨酯材料良好结合,有效开孔率高,整个筛面材料性能相同,可保障效率较高的筛分,防堵矿、防粘料。聚氨酯筛板还可有前后效旋转切换,不只耐磨性更强,还能提高细颗粒的通过量。